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不锈钢喷砂加工:喷砂粒度的重要性
关于喷砂加工的磨料种类和粒度介绍
如何确定喷砂加工时喷嘴和工件表面的间隙
如何确保均匀的喷砂加工介质流向工件表面
了解一下喷砂加工参数包括哪些内容?
如何选择合适的喷砂加工介质
简单介绍喷砂加工的工作环境
喷砂加工设备喷出砂面稠密度不一致的原因
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喷砂处理时一定要注重防具的穿戴

     涂料施工中表面处理是非常重要的一步,各种金属构件通常需要进行打磨和喷砂加工。喷砂时,安全事故的隐患主要来自于喷嘴的高速磨料粒子流和气流,操作者容易被气流中的磨料所伤,喷枪的喷嘴处压力通常有600~700kPa,磨料粒子的喷射速率可以达到160~180m/s,在这种情况下,如果磨料粒子流打在身体上,这对于人体的伤害将是非常严重的。
  同时,高速的磨料粒子喷射到构件表面,会有很多的粒子反弹,也容易伤害到操作者.因此,在喷砂操作时,操作人员必须穿戴好防护用具,同时要注意喷嘴不能对着他人。
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  打磨处理时,通常使用气动或电动的钢丝刷等设备,高速旋转的钢丝刷和砂盘对人体的伤害也是很严重的.在打磨处理时,时常有操作者因注意力不集中而被旋转的钢丝刷或砂盘所伤害。而且,操作人员长期接触强烈振动,一般会引起手部的运动损伤,严重的会伴有手指及关节变形,以及心脏机能改变、眩晕、神经衰弱等病症.长时期的振动还会对听觉造成损伤,引起人体机能障碍,一般以性机能下降、气体代谢增加为多见,妇女表现为子宫下垂、流产及异常分娩等。
  除了以上的物理伤害,喷砂和打磨时产生的大量粉尘,如铁屑、漆渣等,不但会造成眼睛、耳朵、鼻子、喉咙、皮肤的不适,一旦吸人到体内,还会给人体的某些内部器官造成损伤,如肺尘埃沉着病等,这些都能引发安全事故,导致人身伤害。