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不锈钢喷砂加工:喷砂粒度的重要性
关于喷砂加工的磨料种类和粒度介绍
如何确定喷砂加工时喷嘴和工件表面的间隙
如何确保均匀的喷砂加工介质流向工件表面
了解一下喷砂加工参数包括哪些内容?
如何选择合适的喷砂加工介质
简单介绍喷砂加工的工作环境
喷砂加工设备喷出砂面稠密度不一致的原因
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工艺参数对工件喷砂有什么影响

  喷砂机覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂, 工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例。
  影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时,应选择大小适合的喷砂、喷射角度及距 离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。
  喷砂机强度的工艺参数主要有:喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大。喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60% ,残余K应力层的深度通常町达0.25mm。喷砂强度经过一段时间,喷砂强度达到饱和后,玻璃喷砂机再增加喷砂时间,强度不再增加。在喷砂强度的阿尔门(Almen)试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高。
  喷砂机在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片、A试片、C 试片来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系。如用C试片测得强度为0. 15 ~0.20tmn,就相当于A试片的0.45 ~0. 60mm。试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射。喷砂结束,取下试片,测景变形拱高。
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